一、查驗意圖
為了查核資料的交聯(lián)或硫化程度,操控原資料質(zhì)量、生產(chǎn)過程、制品質(zhì)量。
二、查驗根據(jù)
GB/T 2951.21等產(chǎn)品規(guī)范。
三、查驗儀器設(shè)備
1.啞鈴刀、切片機、削片機、沖片機。
2.指針式測厚儀(精度0.01mm)。
3.熱延伸實驗架(帶有丈量尺,快速丈量)。
4.老化實驗箱。
四、樣品制備
1.從每一被測試樣上切取兩個絕緣樣段和護套樣段。
2.應(yīng)按照機械性能試樣的制備辦法,制取兩個啞鈴試件或管狀試樣(只有當(dāng)樣品尺度不能制備啞鈴試件時才運用管狀試件)。
3.啞鈴試件留意事項:
如有或許,應(yīng)并排沖切兩個啞鈴試件,應(yīng)運用光學(xué)儀器或指針式測厚儀進行丈量,丈量時接觸壓力不超越0.07N/mm²,丈量厚度時的差錯應(yīng)不大于0.01mm。試片厚度應(yīng)不小于0.8mm,不大于2.0mm,假如不能制備0.8mm厚的試片,則答應(yīng)其最小厚度為0.6mm,請關(guān)注我們南洋電纜網(wǎng)。
為了確保實驗的準(zhǔn)確性,應(yīng)避免試件兩頭呈現(xiàn)毛刺(試件兩頭的毛刺對實驗成果影響很大,嚴峻時可直接導(dǎo)致實驗不合格),應(yīng)留意以下兩點:
(1)沖模(啞鈴刀)應(yīng)十分尖利,不能有小豁口,避免形成試件的缺點。
(2)在試條和底板之間放置硬紙板、牛皮紙,或限制的塑料墊片,墊片外表應(yīng)潤滑,避免過分堅固和粗糙(很重要)。
五、截面積及負荷核算
1.截面積
啞鈴試件:試件的截面積是試件寬度和拉伸區(qū)域內(nèi)三處丈量值的最小值的乘積。
管狀試件:截面積 A=π×(D-δ)×δ,mm²
式中:δ—管狀試樣絕緣厚度平均值,修約到小數(shù)點后兩位(單位mm)
D—管狀試樣外徑的平均值,修約到小數(shù)點后兩位(單位mm)
2.負荷核算:對試樣施加的負荷(包含下夾具分量)為0.20N/mm²(1kg=9.8N,1N≈102g,0.20N≈20.4g)。
六、實驗過程
1.在每個試件中部標(biāo)上標(biāo)志線,大啞鈴及管狀試樣為20mm,小啞鈴為10mm。
2.將熱延伸支架放入到已加熱至實驗溫度的老化箱內(nèi)預(yù)熱。
3.抵達實驗溫度后,將兩個試件放到帶有讀數(shù)鋼尺的熱延伸支架上,用加載了負荷的下夾頭夾住。在烘箱內(nèi)每一試件應(yīng)從上夾頭天然懸掛下來。
留意:用夾頭固定管狀試件時,不應(yīng)該使試件兩頭嚴密封閉。可在試件一端刺進一小段尺度略小于試件內(nèi)徑的金屬針管,意圖是為避免密封區(qū)域的空氣受熱脹大,影響丈量成果。
4.試件放入烘箱后到達規(guī)則溫度(最好在5min之內(nèi))開端計時,在烘箱中堅持10min。
5.規(guī)則的加熱時刻結(jié)束后,當(dāng)即目測標(biāo)志線間的間隔,調(diào)查時留意眼睛要平視,做好記載。
留意:假如烘箱沒有調(diào)查窗而有必要把門翻開進行丈量,則應(yīng)在翻開門后30秒內(nèi)丈量結(jié)束。如有爭議,實驗應(yīng)在帶調(diào)查窗的烘箱內(nèi)進行,而且不翻開箱門丈量。
6.丈量后,應(yīng)當(dāng)即從試件上免除重物,將試樣鄙人夾頭與下符號線之間剪斷,之后封閉烘箱門,使試件在烘箱中康復(fù)5min(或許比及烘箱溫度回升到規(guī)則的溫度,取較長時刻)。
7.從烘箱內(nèi)取出試件,漸漸冷卻至室溫,再次丈量符號線之間的間隔。
七、核算
負載下的伸長率=(負載下標(biāo)距長度-標(biāo)距原長)/標(biāo)距原長×100%
冷卻后的伸長率=(冷卻后標(biāo)距長度-標(biāo)距原長)/標(biāo)距原長×100%
八、實驗成果鑒定
1.在規(guī)則溫度下負重10min后,試樣伸長率的中心值應(yīng)不大于產(chǎn)品規(guī)范的規(guī)則。
2.冷卻后,試樣符號線間間隔伸長率的中心值應(yīng)不大于產(chǎn)品規(guī)范的規(guī)則。