空壓機是工廠主要機械動力的來源，所以保證空壓機的正常運行很重要。這就需要操作人員能規(guī)范正確的使用空壓機，這樣不僅助于延長空壓機的使用壽命，而且能確保空壓機操作人員安全。

規(guī)范操作空壓機應當做到以下幾點：

1開機前檢查，保持油池中潤滑油在標尺范圍內(nèi)，空壓機操作前應檢查注油器內(nèi)的油量不應低于刻度線值；檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全；.檢查排氣管路是否暢通；.接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通；各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。

2啟動機械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉(zhuǎn)。

3、空壓機操作時應注意長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

4、空壓機操作時，正常運轉(zhuǎn)后，應經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整。
比如電動機溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常等等。

5、空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風桶內(nèi)油水每班排放一次。

6、在空壓機工作過程中如遇到以下情況應立即停機，查明原因，并予以排除。

a.潤滑油終斷或冷卻水終斷。b水溫突然升高或下降。c排氣壓力突然升高，安全閥失靈。d負荷突然超出正常值。e.機械響聲異常。

7、空壓機操作完，停車后關(guān)閉冷卻水進水閥門。

8、如因電源終斷停車時，應使電動機恢復啟動位置，以防恢復供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。

9、空壓機操作停車10日以上時，應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥并吹干凈外，還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。

10、移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。

11、空壓機操作時，所設貯風筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。

12、空壓機的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。